閃蒸干燥機(jī)與振動(dòng)流化床干燥機(jī)特點(diǎn)

通過(guò)實(shí)踐證明，閃蒸干燥機(jī)與振動(dòng)流化床干燥機(jī)在LM樹(shù)脂生產(chǎn)中具有以下特點(diǎn)：

1、自動(dòng)化程度高，操作方便，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

2、閃蒸干燥機(jī)與振動(dòng)流化床干燥機(jī)設(shè)計(jì)合理，完全可以滿足年產(chǎn)1000tLM樹(shù)脂的生產(chǎn)要求。

3、采取空氣預(yù)除濕措施并采用蒸汽為熱源，加熱空氣溫度進(jìn)行自動(dòng)控制，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，并可充分發(fā)揮主機(jī)的生產(chǎn)能力，降低主、附機(jī)的配套功率。

4、采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵收集系統(tǒng)，并合用一套水幕除塵裝置進(jìn)行尾氣凈化，不僅提高了產(chǎn)品的收得率，而且廢氣排放基本無(wú)污染。

5、根據(jù)實(shí)際測(cè)試，閃蒸干燥機(jī)與振動(dòng)流化床干燥機(jī)的平均熱利用率可達(dá)38%，節(jié)能效果明顯。

閃蒸干燥機(jī)與流化床干燥機(jī)的合理組合，為類(lèi)似性能產(chǎn)品的干燥提供了經(jīng)驗(yàn)，有望獲得廣泛應(yīng)用。

物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在空氣流動(dòng)和振動(dòng)的雙重作用下，物料沿流化床作連續(xù)向前跳躍運(yùn)動(dòng)。青島利物浦振動(dòng)流化床底部輸入的熱風(fēng)穿過(guò)料層，物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸從而達(dá)到理想的干燥效果，振動(dòng)流化床干燥機(jī)流化床與濕物料進(jìn)行熱交換后排出，經(jīng)旋風(fēng)除塵器除塵后，由引風(fēng)機(jī)排出，干燥物料由出料口排出。

主要特點(diǎn)：

（1）振動(dòng)流化床干燥機(jī)?可以方便地依靠調(diào)整振動(dòng)參數(shù)來(lái)控制物料在干燥機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間，其活塞流式的運(yùn)行降低了對(duì)物料粒度均勻性及規(guī)則性的要求，易于獲得均勻性的干燥產(chǎn)品。

（2）振動(dòng)有助于物料分散，如選擇合適的振動(dòng)參數(shù)，對(duì)于在普通流化床干燥機(jī)中易團(tuán)聚或產(chǎn)生溝流的物料有可能實(shí)現(xiàn)順利干燥。

（3）流化床干燥機(jī)?由于不產(chǎn)生激烈的返混，氣流速度與普通流化床干燥機(jī)相比也較低，對(duì)物料顆粒的損傷較小，適合對(duì)干燥過(guò)程中要求不?破壞晶形或?qū)︻w粒表面光亮度有要求的物料干燥，如味精、顆粒飼料、食用酵母等。

（4）振動(dòng)流化床干燥機(jī)?由于物料在干燥機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間均勻可控，特別適合熱敏性強(qiáng)，需要干燥時(shí)間短且均勻的物料干燥，如MgSO4?7H2O、CuSO4?5H2O等含結(jié)晶水物料的表面水干燥。

（5） 與臥式多室流化床干燥機(jī)相比，物料干燥時(shí)間均勻，物料在床層內(nèi)的停留時(shí)間較短，床層高度較低。

大型振動(dòng)流化床