振動(dòng)流化床及配件直管氣流干燥機(jī)

    濕料由加料器加入直立管，空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)鼓入翅片加熱器，加熱到一定溫度后吹入直立管，在管內(nèi)的速度決定于濕顆粒的大小和密度，一般大于顆粒的沉降速度（約為10~20米/秒）。已干燥的顆粒被強(qiáng)烈氣流帶出，送到兩個(gè)并聯(lián)的旋風(fēng)分離器分離出來(lái)，經(jīng)螺旋輸送器送出，尾氣則經(jīng)袋式過(guò)濾器放空。由于停留時(shí)間短，對(duì)某些產(chǎn)品往往須采用二級(jí)或多級(jí)串聯(lián)流程。

    旋風(fēng)氣流干燥器

    旋風(fēng)氣流干燥器的一種。熱氣流夾帶被干燥的物料顆粒以切線方向進(jìn)入旋風(fēng)干燥器內(nèi)，沿?zé)岜诋a(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使物料顆粒處于懸浮旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)而進(jìn)行干燥。器壁根據(jù)需要可設(shè)蒸汽夾套。干燥過(guò)程大為強(qiáng)化。此外，由于顆粒與器壁撞擊而有所粉碎，氣固相的接觸面積增大，也強(qiáng)化了干燥過(guò)程。對(duì)于憎水性強(qiáng)、不怕粉碎的熱敏性散粒狀物料特別適用。但對(duì)含水量高、黏性大、熔點(diǎn)低、易升華爆炸、易產(chǎn)生靜電效應(yīng)的物料還不適用。

    脈沖氣流干燥器

    脈沖氣流干燥器是氣流干燥器的一種。干燥操作時(shí)，采用管徑交替縮小或擴(kuò)大，使氣流和顆粒作不等速流動(dòng)，氣流和顆粒間的相對(duì)速度與傳熱面積都較大，從而強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)速率。此外，在擴(kuò)大管中氣流速度大大下降，也就相應(yīng)地增加干燥時(shí)間。

    濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時(shí)進(jìn)入干燥器，二者充分混合，由于熱質(zhì)交換面積大，從而在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出，一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用，Q型氣流干燥器是負(fù)壓操作，物料不經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)，Q系列為基本型。（多年來(lái)，經(jīng)過(guò)不斷地改進(jìn)提高，氣流干燥機(jī)已經(jīng)發(fā)展成四大系列，更加能夠滿足客戶多方位的需求。）

    潮濕物料經(jīng)由特制的鋪料機(jī)，將其均勻的攤鋪在勻速運(yùn)行的不銹鋼網(wǎng)帶上（網(wǎng)帶采用平衡折邊網(wǎng)，SUS304不銹鋼材質(zhì)制作，符合食品級(jí)要求，使用壽命長(zhǎng)），承重網(wǎng)帶在變頻調(diào)速電機(jī)的拖動(dòng)下向前勻速移動(dòng)，進(jìn)入干燥室。

    干燥室由若干單元組成，每個(gè)單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)、溫度自由調(diào)節(jié)，濕空氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出（排濕量由調(diào)節(jié)控制），空氣在循環(huán)風(fēng)機(jī)導(dǎo)向下經(jīng)換熱器加熱后，由上往下穿過(guò)分風(fēng)板，與物料完成熱量與質(zhì)量傳遞的進(jìn)程，帶走物料中的水分。振動(dòng)流化床及配件