除塵器除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。  清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)。大型振動(dòng)流化床的生產(chǎn)能力和干燥效果為設(shè)計(jì)條件，根據(jù)振動(dòng)學(xué)、干燥技術(shù)和流體力學(xué)等理論，結(jié)合設(shè)備應(yīng)用特點(diǎn)和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)出振動(dòng)流化床結(jié)構(gòu)形式。運(yùn)用動(dòng)力學(xué)軟件ADAMS和ANSYS完成箱體的動(dòng)力學(xué)分析，對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，使其滿足設(shè)計(jì)要求和國(guó)家振動(dòng)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)。振動(dòng)流化床技術(shù)是把振動(dòng)能量引入普通流化床以達(dá)到改善流化質(zhì)量的氣固流態(tài)技術(shù),它可以在很低的流化氣速下形成均勻的流化狀態(tài)。由于顆粒的脈沖跳動(dòng)，加強(qiáng)了氣固、固固之間的接觸，減少了粘結(jié)機(jī)會(huì)，提高了傳遞速率，強(qiáng)化了生產(chǎn)過(guò)程。在褐煤的利用領(lǐng)域，當(dāng)今世界發(fā)達(dá)國(guó)家都在研究以提高褐煤的熱值為最終控制目標(biāo)的成套新技術(shù)，如日本、德國(guó)、美國(guó)、加拿大已有成套技術(shù)應(yīng)用于褐煤提質(zhì)。從褐煤干燥設(shè)備分類(lèi)，有滾筒干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、流態(tài)化干燥機(jī)等多種。褐煤干燥的機(jī)理進(jìn)行了深入研究和試驗(yàn)，取得了完整的試驗(yàn)數(shù)據(jù)和分析結(jié)果，本項(xiàng)目經(jīng)多方面考察和分析，決定采用振動(dòng)流化床技術(shù)進(jìn)行褐煤的干燥。自流態(tài)化技術(shù)發(fā)明以來(lái)，干燥是其應(yīng)用最早的領(lǐng)域之一。流態(tài)化干燥與傳統(tǒng)的干燥方法相比，突出的優(yōu)點(diǎn)是其溫度均勻且易于控制，氣固兩相接觸充分和傳熱傳質(zhì)效率高。